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        臺達DMV視覺系統解決方案助力食品包裝檢測高效、精準

        發布時間:2019-07-29 14:29   類型:解決方案   人瀏覽
        項目背景

        生產日期是食品安全管理的重點,隨著食品安全問題頻發,國家對食品包裝上生產日期等規范要求越來越高。目前食品行業中使用噴碼機打點噴碼的生產日期在外包裝上比較多見,而噴碼機在長期使用的過程中,難免會出現一些小的問題。當消費者購買到無法看清生產日期的商品時,大多都會選擇投訴生產商,生產商品牌因而受到影響。很多生產商都是調派專人負責查看生產日期是否清晰,但由于近年來人工成本的提高以及人工檢測的不穩定性,總會有一些不合格品流出,所以流水線上急需一種可靠的檢測機器能夠替代人工。

        項目方案

        根據需求,臺達推出了DMV視覺系統解決方案,生產商只需在噴碼機后面加裝DMV視覺檢測系統,既可檢測日期碼是否清晰。臺達DMV機器視覺系統解決方案由視覺控制器DMV1000-80GXC、相機DMV-CD80GS、相機線纜DMV-CA45、手持編程操作器DMV1000-KEY、光源控制器DMV-P1024D、光源MV-LDBB090022P、鏡頭DMV-LN16MC等設備構建而成。系統架構圖如圖一:

        臺達工程師根據現場不合格產品的特點,提供了具備檢測高度、寬度、清晰度與是否層疊四方面數據的解決方案,再通過對噴碼的綜合檢測以判斷噴碼是否合格。

        對于噴碼長度及寬度測量使用“邊緣寬度”工具進行測量,并對其長度值做出限制,不符合長度范圍內的噴碼均視為NG;另外再采用“邊型匹配”以及“斑點”工具對噴碼字體及面積進行分析,判斷噴碼字體及面積條是否符合標準。

        由于產品在流水線上的擺放位置會略有差別,噴碼的相機抓拍到的照片上的位置也會有些變化,故需要一種功能先對噴碼的位置進行跟隨——定位。定位工具則采用”邊型匹配”功能,確定好位置,后續對噴碼分析的檢測框會時時跟隨模板,以保證檢測框能準確落在噴碼上。

        由于客戶產線不同,存在諸多因素的影響,例如噴碼濃度、流水線速度等都會對合格的噴碼造成一定的干擾, DMV會將這些合格品視做NG,從而產生一定的誤檢率,為了解決這個問題,加入了DMV集成的多種檢測功能對程序進行修正。

        項目總結

        從現場統計數據來看,目前該DMV的誤檢率已降到千分之一以下,滿足客戶要求。臺達DMV視覺產品為保證產品日期碼的噴涂質量,同時兼顧因調高檢測精度帶來的誤檢率,充分運用了DMV中集成的多種檢測功能對噴碼質量進行綜合判斷,在不影響廠商生產的狀況下,提高了產品質量,杜絕了客戶的投訴,同時也降低了人工成本,真正為客戶提供了一套高性價比的解決方案。

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